1.概述

烟囱为单筒钢筋混凝土形式，规格为180m/6.9m。在#1机（#1、#2炉）脱硫基建过程中，#2机（#3、#4炉）脱硫使用临时烟筒正常运行，在此期间对烟囱、烟道进行防腐施工。

由于目前燃煤的含硫量大大高于原设计燃煤含硫量，改造后的脱硫装置无烟气再热装置。脱硫后的烟气进入烟囱排放，烟气温度约45-50℃，烟气腐蚀等级为强腐蚀性，烟气腐蚀的类型包括硫酸、氯酸、盐酸、硝酸、氯化氢等。当脱硫系统故障停运时，锅炉排出的高温烟气直接进入防腐改造后的烟囱排放，烟囱运行温度为165℃，最高温度达180℃。

防腐材料的性能要求：

（1）耐酸腐蚀：能够长期抗酸，能够抵抗各种浓缩酸的腐蚀，对于酸性气体及结露完全不渗透；

（2）耐高温：可以在持续承受-40～160℃的长期作用和短时间故障烟温180℃作用，能适应温度的大范围变化；

（3）牢固性：胶粘剂严格保证防腐材料与烟囱内壁之间及防腐材料之间的牢固粘结。

（4）使用寿命：粘结剂应具有高耐老化性能并长期保持柔韧性（弹性），砖内筒防腐改造寿命不小于20 年。

4.施工界面及范围

烟囱内衬防腐所有内衬材料及辅料的供货及施工。

5.工期

烟囱停烟气开始至可以通烟气为止的总天数。乙方保证烟囱内防腐施工工期不大于65天。

5.1保证值

（1）牢固性指标：质保期满时保证不脱落；

（2）表面裂纹指标：质保期满时保证无裂纹；

（3）抗烟气冲刷指标：质保期满时在烟气高流速区磨损的指标为不大于16mm/20年（设计厚度50mm）；

（4）吸水性指标：不大于1%；

（5）抗渗性指标：不小于 1%  ；

（6）胶粘剂抗老化性能：粘结剂的弹性退化180℃x30d无变化；

（7）耐酸耐热指标：10%硫酸、10%盐酸常温浸泡30d，无变化；

（8）耐高温指标：非脱硫工况3600小时/年,温度200℃。

5.2防腐工程寿命承诺。

乙方承诺烟囱通烟气后8年内不出现渗漏现象，烟囱防腐质量保证期为2年。