钢内筒制作与安装要求 

a. 在卷制过程中应避免钛材表面的机械损伤，可将卷板机滚轴用软质材料包扎，施工现场可利用供货商的复合板包装的塑料薄膜包扎卷板机滚轴，如有部分伤痕、刻槽等影响耐酸腐蚀性缺陷，可以修磨，但修麽后钛材的厚度不应小于最小厚度，超出以上要求可采用补焊修复。

b. 钛材料打磨宜用橡胶或尼龙参合氧化铝的砂轮，不应用打磨过的砂轮，且打磨时不应出现过热色泽。

c. 筒体焊缝处衬钛条前，应将对接焊缝内表面打磨平滑，不应有凸台现象。

d. 在进行衬钛填条时，应较强对其表面的保护，严防钢制胎具和工装夹具等将钛表面拉毛。

e. 钛钢复合板钢内筒的焊接接头对口错边量b≤0.6mm，在焊接接头环向形成的棱角E，用弦长等于1/6内径D，且不小于300mm的内样板或外样板检测，其值不大于（0.1t+2）mm，且不大于4mm。其中D为内筒内直径，t为内筒厚度。

除锈、防腐质量控制措施 

喷砂除污、除锈等级为Sa2.5级，除锈完工后，及时将氧化灰清理、清洁干净。

防腐涂料进场后，及时检查资料并报验。

每次（层）涂抹时间间隔不得＜8小时，以保证每一涂层表面充分干燥。

油漆、涂料涂刷厚度均匀，无漏刷、无流挂、无皱折、无起皮及起壳、无气泡等现象。